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1、对每一批种的铜版纸，投入使用之前，应对纸的滑润度、酸碱度、吸收、、枯燥、、弹、、以及外表联系强度等一系列触及打印适、问题，进行测验剖析，此后依据纸的特、，采纳相应的技术办法，如调整油墨的粘度、流动、、燥、及防粘办法，以完成规范化科学出产，避免打印不良状况发作。
2、要把好垫版技术和打印压力调试关，确保打印墨层均匀和亮光。铜版纸打印压力应求得均匀又恰当，压力过重简单发作掉粉不良状况，且易形成网点印迹不明晰弊端，以及加大印版磨损。反之，则易形成网点印迹不健壮，以及盲目加大油墨层来弥补压力缺乏引起的版面发花，那样，易发作粘脏、慢干、叠印不上等不良后果，故打印铜版纸压力要均匀，要恰当。包衬则选用中、偏硬资料为宜。
3、用铜版纸打印商标、包装商品，常以淡色作底色，经叠色套印而成。这么打印右技术不妥，也易发作一些问题而影响质量，所以，在分配底色墨时，应该尽量选用耐热和耐光的油墨，并且冲淡剂、好用亮光浆分配，这么能够将底色放到、终印作用要好，以避免底色先印易磨擦损害墨层。
4、由于铜版约外表光滑，吸墨才能较差，打印大版面的实地版时，应尽量做到深墨薄印。即把油墨相恰当调深些，这么打印时墨层相应或薄一些，即能契合打印色相请求，又能削减发作印迹过底的时机，并可避免叠色印不上。此外，由于纸张附着力差，印上去的墨层，有时简单因掉粉而脱色，为此，印榜首色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得亮光，可在油墨中恰当加些亮光油和燥油。
5、铜版纸由于涂料多，打印进程中经常会遇到脱粉和印品版面出现黑影现象。有这种状况时，应留意查看装版技术操作是不是，如印版有无垫得侧重状况，由于纸面压力过大的话，很简单将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑驳。别的，还应查看油墨粘稠度是不是适宜，若打印油墨层过厚度、过粘，也是形成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此状况时，应思考使用辅助资料对油墨加以调整质量，上述质量问题则可得到较好的战胜。
6、要把好铜版纸打印的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨、弱，反面又对比光滑，这么打印受墨量大的版面或多色叠印的，简单发作粘脏问题，故应采纳防粘办法加以战胜，如采纳以亮光油先把适当的防粘剂搅均匀，使之成液体状后加入油墨中再搅匀，打印时就可收到较好的防粘作用。但防粘剂的用量应留意合理把握，不能超过4%，避免使油墨乳化、打印墨层发花以及墨层光泽度下降等不良弊端发作。
总之，打印铜板纸只需把握它的特、，以及准确把好打印在、操作技术关，不仅能进步打印功率，并且可有效地确保打印质量。咨询电话：4000402365。